MRM PFA溶着継手(即PFA热熔焊接接头)是一种将接头与管材通过热熔工艺熔合为一体的PFA材质连接件。它专为半导体、医药等对洁净度和密封性要求极高的超纯流体输送系统设计,核心优势是无泄漏、无死角、耐腐耐高温。
核心特性
材质与洁净度:接液部分采用高纯度PFA原料,化学惰性强,几乎不与任何强酸、强碱、有机溶剂发生反应,且无金属离子析出,确保流体介质不受污染。
永久密封结构:通过热熔焊接形成无缝整体连接,彻底消除了机械连接(如卡套、扩口)可能存在的泄漏风险,也无需依赖密封圈,避免了密封件老化失效的问题。
优异的耐温耐压:可在 -80℃ 至 260℃ 的宽温度范围内稳定工作,能承受较高的系统压力。焊接一体的结构使其能耐受热循环与振动,连接处不会松动。
优化的流道设计:内壁光滑无台阶,流道连续,能有效减少流体滞留和压力损失,降低介质残留风险,特别适合需要频繁切换介质的工况。
常见类型与规格
该系列接头提供多种结构以满足复杂管路需求,常见类型包括:
直通接头:用于同径或异径管道的直线连接。
弯头(90°/45°):用于改变管路走向。
三通接头:用于管路的分流或汇流。
规格上,其接口尺寸与 MRM 自家的 PFA 管材(如 CT/TX 系列)匹配,口径覆盖常用工业规格,可提供定制化加工。
焊接工艺要点
常用方式:主要采用热板焊接或承插式热熔焊接,需使用专用的 PFA 焊接设备。
关键参数:焊接温度通常控制在 340-380℃,需精准控制加热时间与压力,确保熔合充分且无过度熔融导致的流道变形。
环境要求:焊接过程需在洁净环境中进行,避免杂质污染熔接面,影响连接强度和洁净度。
适用场景与局限
适用场景 主要局限
半导体制造中的高纯化学品 / 蚀刻液输送管路 焊接后为永久性连接,不可拆卸,后续维护或改线难度大
制药、生物医疗领域的无菌流体传输系统 对施工人员和设备要求高,需要专业培训
化工行业高温、高压、强腐蚀介质的输送管道 不适合需要频繁拆装的实验装置或临时管路。